Tôle de remplissage non standard de pile traitant la formation de estampillage et de recourbement galvanisée de feuille
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 a l'excellente soudabilité et produit un uniforme et plus dur on considère la caisse et comme meilleur acier pour les pièces carburées. AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 offre un bon équilibre de dureté, de force et de ductilité. Fourni en propriétés mécaniques plus élevées, l'acier laminé à chaud d'AISI 1018 inclut également des caractéristiques de usinage améliorées et la dureté Brinell.
Des contrôles de fabrication spécifiques sont utilisés pour des procédés de préparation de la surface, de composition chimique, de roulement et de chauffage. Tous ces processus développent un produit de qualité suprême qui sont adaptés aux processus de fabrication tels que la soudure, la forge, le forage, l'usinage, l'étirage à froid et le traitement de la chaleur.
composition hemical
Élément | Contenu |
Carbone, C | 0.14 - 0.20 % |
Fer, Fe | 8.81 - 99.26 % (comme reste) |
Manganèse, manganèse | 0.60 - 0.90 % |
Phosphoreux, P | ≤ 0.040 % |
Soufre, S | ≤ 0.050 % |
Propriétés physiques
Propriétés physiques | Métrique | Impérial |
Densité | 7,87 g/cc | 0,284 lb/in3 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques | Métrique | Impérial |
Dureté, Brinell | 126 | 126 |
Dureté, Knoop (converti de la dureté Brinell) | 145 | 145 |
Dureté, Rockwell B (converti de la dureté Brinell) | 71 | 71 |
Dureté, Vickers (converti de la dureté Brinell) | 131 | 131 |
Résistance à la traction, finale | MPA 440 | 63800 livres par pouce carré |
Résistance à la traction, rendement | MPA 370 | 53700 livres par pouce carré |
Élongation à la coupure (dans 50 millimètres) | 15.0 % | 15.0 % |
Striction | 40.0 % | 40.0 % |
Module d'élasticité (typique pour l'acier) | 205 GPa | ksi 29700 |
Module de compressibilité (typique pour l'acier) | 140 GPa | ksi 20300 |
Rapport de Poissons (typique pour l'acier) | 0,290 | 0,290 |
Usinabilité (basée sur l'acier d'AISI 1212. en tant qu'usinabilité 100%) | 70 % | 70 % |
Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 80,0 GPa | ksi 11600 |
Propriétés électriques
Propriétés électriques | Métrique | Anglais | Commentaires |
Résistivité électrique @0°C (32°F) | 0,0000159 Ω-cm | 0,0000159 Ω-cm | état recuit |
°F de @100 °C/212 | 0,0000219 Ω-cm | 0,0000219 Ω-cm | état recuit |
@ °F 200 °C/392 | 0,0000293 Ω-cm | 0,0000293 Ω-cm | état recuit |
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 a l'excellente soudabilité et produit un uniforme et plus dur on considère la caisse et comme meilleur acier pour les pièces carburées. AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 offre un bon équilibre de dureté, de force et de ductilité. Fourni en propriétés mécaniques plus élevées, l'acier laminé à chaud d'AISI 1018 inclut également des caractéristiques de usinage améliorées et la dureté Brinell.
Des contrôles de fabrication spécifiques sont utilisés pour des procédés de préparation de la surface, de composition chimique, de roulement et de chauffage. Tous ces processus développent un produit de qualité suprême qui sont adaptés aux processus de fabrication tels que la soudure, la forge, le forage, l'usinage, l'étirage à froid et le traitement de la chaleur.
Applications d'AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018
: Il est employé en des processus de ployage, de rabattement et de étamper.
B : Les pièces carburées qui incluent des vers, vitesses, goupilles, les doigts, composants non critiques d'outil et meurent des ensembles, des supports d'outil, des pignons, des pièces de machine, des rochets, des doigts et des goupilles à chaînes emploient AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018.
C : Il est très utilisé pour des montages, des plats de support et des entretoises.
D : Il est employé dans les applications qui n'ont pas besoin de haute résistance des aciers alliés et d'à haut carbone.
E : Il fournit la dureté extérieure élevée et un noyau doux aux pièces qui incluent des vers, chiens, goupilles, revêtements, pièces de machines, boulons spéciaux, rochets, goupilles à chaînes, glissements d'outil d'huile, tiges de renfort, goupilles d'ancre, cloute etc.
F : Il est employé pour améliorer forer, usiner, fileter et poinçonner des processus.
G : Il est employé pour empêcher fendre dans les courbures graves
Usinage
L'usinabilité d'AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est évaluée à 78% de B1112.
Soudabilité
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 peut être immédiatement soudé par tous les processus de soudure conventionnels. La soudure n'est pas recommandée pour AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 quand elle carbonitrided et est carburée.
Des électrodes de soudure à faible teneur en carbone doivent être employées dans la procédure de soudure, et après chauffage et en préchauffant ne soyez pas nécessaire. Le préchauffage peut être effectué pour des sections plus de 50 millimètres. le recuit de stabilisation de Courrier-soudure également a ses propres aspects salutaires comme le processus de préchauffage.
Traitement thermique
Le traitement thermique pour AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 comprend les processus suivants :
Normalisation
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 devrait être chauffé à 890°C – 940°C et encore être puis refroidi en air.
Pièce forgéee
Ce processus exige le chauffage entre 1150°C – 1280°C et AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est tenu jusqu'à ce que la température devienne constante.
3900°C est la température minimum exigée pour le processus de forge. L'acier est alors refroidi en air après ce processus.
Gâchage
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est gâché à entre 150°C – 200°C pour l'amélioration de la dureté de cas. Ce processus a peu ou pas d'effet
sur la dureté.
L'occurrence des fissures de meulage est réduite quand AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est gâché à la température mentionnée ci-dessus.
Recuit
L'AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est chauffé à 870°C – 910°C et permis de se refroidir dans un four
Le recuit de stabilisation
500°C – 700°C est exigé pour soulager l'effort dans AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 qui plus tard est refroidi en air immobile.
Durcissement par trempe
Ce processus exige la chauffage à effectuer entre 780°C – 820°C. AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 est alors éteint dans l'eau.
Raffinage de noyau
C'est un processus facultatif qui exige le chauffage à 880°C – 920°C.
AISI acier doux/à faible teneur en carbone de 1018 après avoir été chauffé est humidifié dans le pétrole ou l'eau.
Carburation
La carburation a lieu à 880°C – 920°C.