Métal de routeur emboutissant l'émetteur d'antenne de composants de partie
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Métal de routeur emboutissant la partie
,Métal d'émetteur d'antenne emboutissant la partie
,Métal de SECC emboutissant des composants
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MatérielSECC
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FiniBéryllium +ABS de cuivre
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Essai à l'embrun salin96h
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Taille de produit148*13.5*8mm
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Exactitude de produit0.1mm
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Appliqué àélectrons 3C
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Quantité de commande min10000 PCs
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PrixUSD0.1-0.3 per pcs
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Détails d'emballage32*23*17cm
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Delivery Time5-8 work days
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Conditions de paiementT/T
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Capacité d'approvisionnement10000 jours de PCs
Métal de routeur emboutissant l'émetteur d'antenne de composants de partie
Émetteur d'antenne de routeur
Le cuivre a beaucoup de propriétés extrêmement utiles, y compris :
• bonne conductivité électrique
• bonne conduction thermique
• résistance à la corrosion
Il est également :
• facile à allier
• antimicrobien
• facilement jointif
• malléable
• dur
• non magnétique
• attrayant
• recyclable
• catalytique
Voir ci-dessous pour plus d'informations sur chacune de ces propriétés, et comment ils nous bénéficient en nos vies quotidiennes.
Bonne conductivité électrique
Le cuivre a la meilleure conductivité électrique de n'importe quel métal, excepté l'argent. Une bonne conductivité électrique est identique qu'une petite résistance électrique. Un courant électrique traversera tous les métaux, cependant ils ont toujours de la résistance, signifiant les besoins actuels d'être poussé (par une batterie) afin de continuer l'écoulement. Plus la résistance est grande, plus nous devons dur pousser (et plus le courant est) petit. Écoulements actuels facilement par grâce de cuivre à sa petite résistance électrique, sans beaucoup de perte d'énergie. Cependant, où la taille plutôt que le poids est importante, le cuivre est le meilleur choix.
Bonne conduction thermique
Le cuivre est un bon conducteur de la chaleur. Ceci signifie que si vous chauffez une extrémité d'un morceau de cuivre, l'autre extrémité atteindra rapidement la même température. La plupart des métaux sont les conducteurs assez bons ; cependant, indépendamment d'argent, le cuivre est le meilleur. Il est employé dans beaucoup d'applications de chauffage parce qu'il ne corrode pas et a un point de fusion élevée. Le seul l'autre matériel qui a la résistance semblable à la corrosion est acier inoxydable. Cependant, sa conduction thermique est 30 fois plus mauvaise que celle du cuivre.
Applications
Le cuivre permet à la chaleur de passer par lui rapidement. Il est donc employé dans beaucoup d'applications où le transfert de chaleur rapide est important. Celles-ci incluent :
| Dispositif | Utilisation |
| Plat de cuivre | Les fonds de casserole |
| Tuyaux de cuivre | Échangeurs de chaleur dans des réservoirs d'eau chaude, sous des systèmes de chauffage par le sol, des terrains de football tous temps et des adiators rcar. |
| Radiateurs | Ordinateurs, unités de disques, téléviseurs. |
1 : Désignations d'alliage de cuivre d'UNS
| ALLIAGE | TRAVAILLÉ | MOULEZ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Cuivre | C10100 à C13000 | C80100 à C81200 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Laiton | C20500 à C28580 | C83300 à C85800 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Tin Brass | C40400 à C48600 | C83300 à C84800 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Bronze de phosphore | C50100 à C52400 | C90200 à C91700 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Bronze en aluminium | C60800 à C64210 | C95200 à C95900 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| En bronze de silicium | C64700 à C66100 | C87000 à C87999 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Laiton rouge de silicium | C69400 à C69710 | C87300 à C87900 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Nickel de cuivre | C70100 à C72950 | C96200 à C96900 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Argent de nickel | C73500 à C79900 | C97300 à C97800 | |||||||||||||||||||||||||||||||
2 : Compositions et propriétés des alliages de cuivre plus communs
| ALLIAGE UNS Non. |
NOM COMMUN | NOMINAL COMPOSITION % poids |
CONDUCTIVITÉ ÉLECTRIQUE %IACS |
DE TENSION FORCE * Ksi (MPA) |
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| C11000 | Cuivre | Cu 99 minimum | 101 | 42 (290) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C12200 | Le phosphore a désoxydé de cuivre | 0,025 P | 85 | 42 (290) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C17200 | Cuivre de béryllium | 1,90 soyez | 22 | 128 (882) ** | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C23000 | Laiton rouge | Zn 15 | 37 | 56 (386) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C26000 | Laiton de cartouche | Zn 30 | 28 | 62 (427) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C28000 | Métal de Muntz | Zn 40 | 28 | 70 (483) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C42500 | Tin Brass | 10 Zn – Sn 2 | 28 | 63 (434) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C51000 | Bronze de phosphore A | 5 Sn – 0,2 P | 15 | 68 (469) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C52400 | Bronze de phosphore D | 10 Sn – 0,2 P | 11 | 83 (572) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C65500 | Haut silicium A en bronze | 3,3 SI – manganèse 1,0 | 7 | 78 (537) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C70600 | Nickel de cuivre, 10% | 10 Ni – Fe 1,4 | 9 | 65 (448) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C71500 | Nickel de cuivre, 30% | 30 Ni – 0,7 Fe | 4,6 | 73 (503) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C74500 | Nickelez l'argent, 65-10 | 25 Zn – Ni 10 | 9 | 73 (503) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C75200 | Nickelez l'argent, 65-18 | 17 Zn – Ni 18 | 6 | 74 (510) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 : Propriétés physiques de cuivre
| PROPRIÉTÉ | L'ANGLAIS | MÉTRIQUE | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| VALEUR | UNITÉS | VALEUR | UNITÉS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nombre atomique | 29 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Poids atomique | 63,54 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Densité | 0,322 | lb/in3 | 8,92 | g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Point de fusion | 1981 | °F | 1083 | °C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Point d'ébullition | 4703 | °F | 2595 | °C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chaleur de fusion latente | 88 | Btu/lb | 205 | J/g | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coefficient linéaire de dilatation thermique à : 77°F - 212°F (25°C - 100°C) | 9,33 x 10-6 | in/in°F | 16,8 x 10-6 | cm/cm°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| La chaleur spécifique (capacité thermique) à : 68°F (20°C) 212°F (100°C) |
0,0921 0,0939 |
°F du °F Btu/lb de Btu/lb | 0,386 0,393 |
J/g°C J/g°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Conduction thermique à : | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 68°F (20°C) | 227 | °F de Btu ft/ft2hr | 3,94 | Wcm/cm2 de °C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 212°F (100°C) | 223 | °F de Btu ft/ft2hr | 3,85 | Wcm/cm2 de °C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Conductivité électrique (volume) à : | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 68°F (20°C) recuit 68°F (20°C) entièrement froid travaillé |
100 - 101,5 97,0 |
%IACS %IACS |
58.0 - 58,9 56,3 |
MS/m (mΩmm2) MS/m (mΩmm2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistivité électrique (volume) à : | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 68°F (20°C) recuit | 0.6788 - 0,669 | µΩ·dans | 1.7241 - 1,70 | µΩ·cm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 68°F (20°C) entièrement froid travaillé | 0,700 | µΩ·dans | 1,78 | µΩ·cm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Module d'élasticité (tension) à : 68°F (20°C) recuit | 17 x 103 | Ksi | 118 000 | MPA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Module de rigidité (torsion) à : 20°C : 68°F (20°C) recuit | 6,4 x 103 | Ksi | 44 000 | MPA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 : Propriétés physiques de cinq alliages de cuivre travaillés communs
| ALLIAGE UNS Non |
DENSITÉ livre /in3 (g /cm3) |
POINT de FUSION (ou BARRE OBLIQUE) ºF (ºC) |
CONDUCTIVITÉ ÉLECTRIQUE %IACS (MILLISECONDE /m) |
CONDUCTION THERMIQUE ºF de Btu pi /ft2 heure (ºC de Wcm /cm2) |
COEFFICIENT de DILATATION THERMIQUE (linéaire) ºF de X10-6in /in (ºC de X10-6cm /cm) |
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| C11000 | 0,322 | (8,92) | 1949 | (1065) | 101 | (58) | 226 | (3,94) | 9,33 | (16,8) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C26000 | 0,308 | (8,53) | 1680 | (915) | 28 | (16) | 70 | (1,21) | 11,1 | (19,9) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C51000 | 0,320 | (8,86) | 1750 | (950) | 15 | (8,7) | 40 | (0,71) | 9,9 | (17,8) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C70600 | 0,323 | (8,94) | 2010 | (1100) | 9 | (5,2) | 26 | (0,46) | 9,5 | (17,1) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C75200 | 0,316 | (8,73) | 1960 | (1070) | 6 | (3,5) | 19 | (0,33) | 9,0 | (16,2) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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